Summit Interconnect obtient la certification IPC-1791 et rejoint la liste des fabricants de confiance (QML)

Le programme de validation des services IPC a attribué la certification IPC-1791, Trusted Electronics Fabricator Requirements, et l'inscription à la liste des fabricants qualifiés (QML) à trois installations de fabrication de circuits imprimés (PCB) de Summit Interconnect (Anaheim, CA, Orange, CA et Santa Clara, CA). À la suite d'audits initiaux menés par IPC, ces trois sites ont satisfait aux exigences strictes de certification de type 2, garantissant ainsi une qualité, une fiabilité et une cohérence optimales des produits à travers l’ensemble des opérations de fabrication. Grâce à cette certification, ces sites intègrent le réseau mondial d'IPC regroupant des sources rigoureusement évaluées et approuvées.

Les exigences de certification et d'inscription à la QML IPC-1791 incluent le système de gestion de la qualité des produits, la gestion des risques de la chaîne d'approvisionnement (SCRM), le système de sécurité conforme à la norme NIST SP 800-171, les lois sur le contrôle des exportations (ITAR et EAR) ainsi que l’évaluation de la chaîne de traçabilité (ChoC).

Shane Whiteside, président et PDG de Summit Interconnect, a commenté cette réalisation : « Summit s'engage à fournir des circuits imprimés sécurisés et fiables à nos clients. Nous sommes pleinement conscients du rôle essentiel que nous jouons dans la défense de notre pays. L’obtention de la certification IPC-1791 dans plusieurs de nos sites témoigne de notre engagement à être le fournisseur de PCB de confiance pour les systèmes et plateformes militaires. »

Le programme QPL/QML de validation des services IPC a été mis en place pour promouvoir la vérification et la reconnaissance de la chaîne d'approvisionnement. Il permet d’auditer et de qualifier les produits des entreprises électroniques, en identifiant les processus conformes aux normes IPC. La certification IPC-1791 QML valide les systèmes de sécurité et distingue les entreprises en tant que concepteurs, fabricants ou assembleurs de confiance garantissant un haut niveau d’intégrité.

« Les audits du programme de validation des services IPC fournissent des évaluations techniques approfondies des produits et des processus conformément aux normes IPC », a déclaré Randy Cherry, directeur des services de validation d'IPC. « Nous sommes heureux de reconnaître officiellement les trois installations de Summit Interconnect à Anaheim, CA, Orange, CA et Santa Clara, CA, comme membres du réseau de fournisseurs de confiance QML d'IPC. »

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Summit Interconnect obtient la certification IPC-1791 et rejoint la liste des fabricants qualifiés (QML) en tant que fabricant d’électronique de confiance (iconnect007.com).

Pour plus d’informations sur le programme QPL/QML des services de validation IPC, visitez
www.ipcvalidation.org ou contactez Randy Cherry à
RandyCherry@ipc.org ou au +1 847-597-2806.

Il y a plus d’un siècle, des câblages complexes donnaient vie aux appareils électroniques. Aujourd’hui, ces fils ont été remplacés par des circuits imprimés, ou PCB. Le rôle d’un PCB est double : connecter tous les composants électroniques d’un appareil et isoler ces composants fragiles lorsqu’ils sont alimentés en électricité.

Avec l’essor de nombreux secteurs utilisant des PCB, la conception de ces composants essentiels a évolué. Il existe désormais six types différents de circuits imprimés, notamment :

• Simple face
• Double face
• Multicouches
• Rigide
• Flexible
• Rigide-flexible

Nous allons explorer chacun de ces six types de circuits imprimés et leurs applications ci-dessous.

PCB simple face

Les PCB simple face sont le choix le plus courant des fabricants d’électronique. Ces cartes abordables et faciles à fabriquer sont constituées d’un substrat, qui sert de support aux composants électroniques. Une couche conductrice en cuivre est ajoutée sur le substrat. Les composants électroniques sont placés sur un côté du PCB, tandis que le circuit entier est visible de l’autre côté. En raison de leur simplicité, ces circuits sont utilisés dans des applications de base comme les calculatrices, les jouets électroniques et les minuteries.

PCB double face

Les PCB double face comportent deux couches conductrices, l’une sur la face supérieure et l’autre sur la face inférieure. Des trous sont percés dans le PCB pour permettre aux composants métalliques de connecter les circuits des deux côtés. Ces circuits imprimés légèrement plus complexes sont utilisés dans les téléphones portables et les amplificateurs.

PCB multicouches

Dotés d’au moins trois couches conductrices, les PCB multicouches sont idéaux pour les appareils électroniques plus complexes. Chaque couche conductrice est placée entre des feuilles isolantes, puis elles sont assemblées et laminées ensemble. Ces circuits imprimés sont généralement plus petits, mais offrent de grandes performances. Ils sont souvent utilisés dans les ordinateurs, tablettes et équipements médicaux.

PCB rigides

Les PCB rigides ont un substrat inflexible qui ne peut pas être plié ou tordu. Ces circuits, souvent légers et économiques, sont constitués de plusieurs couches, y compris un substrat, une couche conductrice, un masque de soudure et une sérigraphie. Ils peuvent être simple face, double face ou multicouches. Les PCB rigides sont généralement utilisés dans les machines à rayons X, les systèmes IRM et les équipements GPS.

PCB flexibles

Les circuits imprimés flexibles gagnent en popularité grâce à leur capacité à être pliés ou tordus pour s’adapter à leur appareil électronique. Au lieu d’être placés sur un substrat rigide, les circuits et composants électroniques sont imprimés sur un substrat flexible, généralement un film polyester conducteur. Les PCB flexibles peuvent être simple face, double face ou multicouches. Ils sont souvent utilisés dans les applications automobiles, les dispositifs médicaux et les caméras.

PCB rigide-flexible

Ces circuits hybrides combinent les avantages des PCB rigides et flexibles. Conçus et fabriqués en 3D, ils sont spécifiquement adaptés à l’appareil dans lequel ils seront utilisés. De plus, les PCB rigide-flexible sont plus légers, car ils ne nécessitent pas de connecteurs supplémentaires. Ces circuits complexes sont utilisés dans des applications critiques telles que l’aérospatiale et les dispositifs médicaux.

Pour toute demande concernant un PCB simple face, double face, multicouche, rigide, flexible ou rigide-flexible, contactez notre équipe à l'adresse suivante : info@summitinterconnect.com.