{"id":11279,"date":"2020-03-18T21:48:56","date_gmt":"2020-03-18T21:48:56","guid":{"rendered":"https:\/\/summitinterconnect.ca\/blog\/article\/cinq-types-differents-de-finitions-de-surface-pour-circuits-imprimes\/"},"modified":"2025-12-17T10:48:41","modified_gmt":"2025-12-17T10:48:41","slug":"5-different-types-of-pcb-surface-finishes","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/summitinterconnect.ca\/fr\/blog\/article\/5-different-types-of-pcb-surface-finishes\/","title":{"rendered":"Cinq types diff\u00e9rents de finitions de surface pour circuits imprim\u00e9s"},"content":{"rendered":"
Les circuits imprim\u00e9s modernes contiennent une multitude de composants critiques, mais rien n'est plus essentiel que la surface elle-m\u00eame.<\/p>\n
La surface d'un PCB moderne remplit deux fonctions principales :<\/p>\n
Offrir une surface soudable pour fixer solidement les composants \u00e9lectroniques.<\/p>\n
Prot\u00e9ger les circuits en cuivre expos\u00e9s gr\u00e2ce \u00e0 un rev\u00eatement adapt\u00e9.<\/p>\n
Dans le processus de fabrication et d\u2019assemblage des PCB, la finition de surface joue un r\u00f4le cl\u00e9 dans la durabilit\u00e9 et la long\u00e9vit\u00e9 de la carte finale.
\nCette couche protectrice se situe entre les composants et la carte nue.<\/p>\n
Voyons de plus pr\u00e8s les types de finitions les plus courants utilis\u00e9es dans les assemblages de circuits imprim\u00e9s.
\nVoici cinq types de finitions de surface \u00e0 consid\u00e9rer pour votre projet.<\/p>\n
Le HASL (Hot Air Solder Leveling) est l\u2019une des finitions de surface les plus courantes et les plus \u00e9prouv\u00e9es pour une large gamme de projets PCB.<\/p>\n
Cette m\u00e9thode est populaire car elle est abondamment disponible et \u00e9conomique sur le long terme.
\nElle fonctionne aussi bien pour les cartes \u00e0 composants traversants que pour les cartes avec de gros composants SMT.<\/p>\n
Le rev\u00eatement protecteur se forme apr\u00e8s :<\/p>\n
Immersion du PCB dans de la soudure fondue.<\/p>\n
\u00c9galisation de la surface avec un couteau \u00e0 air chaud.<\/p>\n
Cependant, le HASL n\u2019est pas id\u00e9al pour :<\/p>\n
Les composants mont\u00e9s en surface (SMT) de petite taille<\/p>\n
Les circuits fins et pr\u00e9cis (en raison des irr\u00e9gularit\u00e9s d\u2019\u00e9paisseur)<\/p>\n
Si la pr\u00e9sence de plomb pose probl\u00e8me, il existe une alternative HASL sans plomb, qui offre une excellente dur\u00e9e de conservation et respecte la r\u00e9glementation RoHS.<\/p>\n
Les rev\u00eatements en immersion sont plus adapt\u00e9s aux cartes contenant de petits composants.<\/p>\n
L\u2019argent en immersion (IAg) est un rev\u00eatement non \u00e9lectrolytique qui se forme par r\u00e9action chimique.<\/p>\n
La couche d\u2019argent diffuse dans le cuivre par un processus d'immersion.<\/p>\n
Cette finition est stable, adapt\u00e9e aux circuits \u00e0 pas fin, et offre une vitesse de signal rapide.<\/p>\n
Toutefois, il faut surveiller les conditions de stockage, car l\u2019argent ternit facilement \u00e0 l\u2019air.<\/p>\n
D\u2019un autre c\u00f4t\u00e9, l\u2019\u00e9tain en immersion est une alternative \u00e9conomique et conforme RoHS.<\/p>\n
Son rev\u00eatement plat est id\u00e9al pour les composants de petite taille, les circuits fins, et les hautes vitesses.<\/p>\n
Cependant, si votre production est limit\u00e9e, il est pr\u00e9f\u00e9rable de choisir l\u2019argent en immersion pour \u00e9viter les inconv\u00e9nients de l\u2019\u00e9tain en immersion (ISN).<\/p>\n
L\u2019OSP (Organic Solderability Preservative) est un processus de rev\u00eatement simple, garantissant une surface plane et uniforme.<\/p>\n
Ce rev\u00eatement \u00e0 base d\u2019eau contient des compos\u00e9s organiques qui prot\u00e8gent le cuivre et facilitent une soudabilit\u00e9 fiable.<\/p>\n
L\u2019OSP \u00e9limine le besoin d\u2019un rev\u00eatement m\u00e9tallique, mais il est aujourd\u2019hui moins couramment utilis\u00e9 malgr\u00e9 sa conformit\u00e9 RoHS.<\/p>\n
L\u2019ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) est la finition sans plomb la plus utilis\u00e9e parmi ces cinq types de finitions.<\/p>\n
Il s'agit d'un rev\u00eatement m\u00e9tallique \u00e0 deux couches :<\/p>\n
Le nickel forme une barri\u00e8re principale pour la soudure.<\/p>\n
L\u2019or prot\u00e8ge le nickel gr\u00e2ce \u00e0 une couche mince et uniforme.<\/p>\n
L\u2019ENIG est extr\u00eamement durable, ce qui garantit une longue dur\u00e9e de vie.<\/p>\n
Cependant, son processus de fabrication est plus complexe, ce qui augmente son co\u00fbt.<\/p>\n
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